Silo de acero en espiral

Sistemas de almacenamiento-a gran escala para cereales, cemento y materiales en polvo
Capacidad: 50 a 50 000 toneladas
Diámetro: 3–60 m
Vida útil: 25 a 30 años
Tiempo de instalación: 7 a 15 días
Diseños personalizados y orientación de instalación en el extranjero disponibles

lo que significa que el sistema de gobernanza global debe adaptarse a los tiempos,

 

Descripción de productos

 

Elsilo de acero en espirales una moderna instalación de almacenamiento construida con-tecnología de formación en espiral in situ. Al laminar continuamente láminas de acero, se crea una estructura sin soldaduras transversales, que ofrece alta resistencia, excelente sellado y construcción rápida.

 

 

Parámetros principales

 

Parámetro

Rango

Capacidad

50T – 50,000T

Diámetro

3m – 60m

Material

Acero Galvanizado / Acero Inoxidable

Espesor de la placa

2-6mm

Vida útil

25 – 30 años

Resistencia al viento y a los terremotos

Viento Grado 12 / Terremoto Magnitud 8

 

Obtenga las especificaciones detalladas

 

Sitio de construcción

Principios técnicos

 

Estructura de enclavamiento en espiral

Los silos de acero en espiral se fabrican utilizando equipos especializados que laminan continuamente láminas de acero para formar nervaduras de refuerzo en espiral de 30 a 40 mm de ancho. Estas nervaduras son aproximadamente cinco veces más gruesas que el material base, lo que mejora significativamente la capacidad de carga general-.

 

 Sin soldadura → Elimina las debilidades estructurales.

 Estructura auto-bloqueante → Mejora la estabilidad

 Conformado continuo → Fuerza más uniforme

 

En comparación con los silos soldados tradicionales: la resistencia estructural aumenta en más del 30%

 

Ventajas clave

Estructura fuerte, alta seguridad

El espesor de las uniones en espiral es aproximadamente cinco veces mayor que el de la placa de acero original, formando refuerzos verticales y circunferenciales que brindan una excelente resistencia a cargas sísmicas, de viento y de nieve. El silo de acero en espiral no presenta soldaduras ni orificios para pernos, lo que garantiza una excelente integridad estructural y resistencia a la deformación y las fugas.

Excelente estanqueidad

Con costuras entrelazadas mecánicas continuas y una tasa de fuga de aire inferior o igual al 0,1%, estos silos cumplen con los requisitos para la fumigación y almacenamiento de granos con gases inertes, lo que garantiza un control y esterilización efectivos de plagas.

Construcción rápida

El-laminado mecánico in situ permite completar un solo silo (menos de 5000 toneladas o igual) en solo 7 a 15 días, entre 5 y 8 veces más rápido que los silos de hormigón.

Ligero (aproximadamente 1/6 del peso de un silo de concreto de la misma capacidad), lo que resulta en costos de cimentación más bajos: . 15 %–20 % más baratos que los silos soldados de la misma capacidad.

Tamaño compacto y alta utilización del espacio

Ajuste flexible del diámetro y la altura del silo; La separación mínima entre silos de solo 500 mm permite un diseño compacto y ahorra terreno.

Aplicaciones

Industria de granos

Los silos de acero en espiral se pueden utilizar en almacenes de granos, molinos harineros, molinos de arroz, cervecerías y otras instalaciones para almacenar trigo, maíz, arroz, soja y otros granos.

Materiales de construcción o industria del cemento.

Las plantas de cemento, estaciones de molienda y estaciones de mezcla utilizan estos silos para almacenar materiales en polvo como cemento, cenizas volantes, polvo de escoria y polvo de piedra caliza.

Los grandes silos de acero previenen eficazmente la humedad y el apelmazamiento, con una tasa de descarga residual de<0.2%.

Industria de piensos y petróleo

Las fábricas de piensos y aceiteras los utilizan para almacenar materias primas y productos terminados como maíz, harina de soja, salvado y colza, proporcionando un entorno sellado que evita la infestación de insectos y la oxidación.

Industria química y de protección del medio ambiente

Las plantas químicas, las instalaciones farmacéuticas y los molinos de almidón los utilizan para almacenar almidón de maíz, polvos químicos, aditivos y otros materiales, cumpliendo con los estándares de higiene-de calidad alimentaria y evitando la contaminación.

 

Configuraciones opcionales

 

  • Sistema de monitoreo de temperatura
  • Sistema de descarga automática
  • Sistema de recolección de polvo
  • Sistema de ventilación

Si tiene otros requisitos de configuración,por favor contáctenos.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre un silo en espiral y un silo ensamblado?

R: Los silos en espiral ofrecen un mejor sellado y una instalación más rápida.

P: ¿Ofrecen personalización?

R: Sí, ofrecemos personalización en cuanto a capacidad, diámetro y configuración.

P: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación?

R: 7 a 15 días (5000 toneladas)

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